วัสดุแกนรังผึ้งโพรพิลีน

ตอบ: แกนรังผึ้ง PP (โพลีโพรพีลีน) เป็นโครงสร้างรังผึ้งเทอร์โมพลาสติกน้ำหนักเบาที่ผลิตจากท่อโพลีโพรพีลีนอัดขึ้นรูปซึ่งเชื่อมด้วยความร้อนเข้าด้วยกันเพื่อสร้างเมทริกซ์เซลล์หกเหลี่ยมหรือวงกลมต่อเนื่อง แกนรังผึ้ง PP มีความต้านทานแรงกระแทกดีเยี่ยม ต้านทานความชื้น ความเฉื่อยของสารเคมี และรีไซเคิลได้ในราคาที่ต่ำกว่ารังผึ้งอลูมิเนียมหรืออะรามิด (Nomex) มีการใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นวัสดุหลักในแผงแซนวิชคอมโพสิตน้ำหนักเบาสำหรับการตกแต่งภายในรถยนต์ การขนส่ง การก่อสร้าง เฟอร์นิเจอร์ บรรจุภัณฑ์ และการใช้พลังงานหมุนเวียน โดยทั่วไปแกนรังผึ้ง PP มีจำหน่ายในรูปแบบแผ่นเรียบหรือม้วนต่อเนื่อง และเข้ากันได้กับวัสดุหันหน้าหลายประเภท เช่น อลูมิเนียม FRP (ไฟเบอร์กลาส) ไม้อัด และแผ่นเทอร์โมพลาสติกที่เชื่อมด้วยโพลียูรีเทน อีพ็อกซี่ หรือกาวร้อน-ละลาย

ตอบ: ข้อกำหนดทั่วไป:
· รูปร่างของเซลล์: หกเหลี่ยม วงกลม หรือสี่เหลี่ยม (หกเหลี่ยมเป็นมาตรฐาน ให้อัตราส่วนความแข็งแรง-ต่อ-น้ำหนักที่ดีที่สุด)
· ขนาดเซลล์ (เส้นผ่านศูนย์กลาง): 6 มม., 8 มม., 10 มม., 12 มม., 15 มม., 20 มม.
· ความหนาของแกนกลาง: 3 มม. ถึง 200 มม. (ช่วงทั่วไป: 8 มม. 10 มม. 12 มม. 15 มม. 20 มม. 25 มม. 30 มม. 40 มม. 50 มม.)
· ความหนาแน่น: 40, 60, 80, 100, 120, 150, 200 กก./ลบ.ม.
· ขนาดแผ่นมาตรฐาน: 1220×2440 มม., 1500 × 3000 มม., 1220 × 3000 มม. (ขนาดที่กำหนดเอง)
· น้ำหนัก: แกน 15 มม. ที่ 80 กก./ลบ.ม. หนักประมาณ 1.2 กก./ตร.ม.
· วัสดุ: PP บริสุทธิ์ (มาตรฐาน), PP รีไซเคิล (คุ้มค่า-) หรือ PP พร้อมใยแก้ว-เสริมแรง (มีความแข็งสูงกว่า)
· สี : ขาว, ดำ, เทา, ธรรมชาติ (ขาวโปร่งแสง)
· ทนต่ออุณหภูมิ: ต่อเนื่อง -30 องศาถึง +80 องศา ; ระยะสั้นถึง +100 องศา
· พื้นผิว: ไม่ผ่านการบำบัด (สำหรับการติดกาว) หรือใช้ผ้าคลุมโพลีเอสเตอร์ที่ไม่ทอ- เพื่อการเปียกของกาวที่ดีขึ้น
· สารหน่วงไฟ: PP มาตรฐาน ติดไฟได้ เกรด FR- พร้อมฮาโลเจน- มีสารหน่วงไฟฟรี (ตรงตามมาตรฐาน UL94 V-0, FAR 25.853)

ตอบ: MOQ โดยทั่วไปคือ 200–500 ตารางเมตรสำหรับขนาดเซลล์มาตรฐาน ความหนาแน่น และความหนา สำหรับข้อกำหนดเฉพาะที่กำหนดเอง (ขนาดเซลล์ที่ไม่ใช่-มาตรฐาน ความหนาแน่น หรือสูตรเกรด FR-) ปริมาณขั้นต่ำอาจอยู่ที่ 500–1,000 ตร.ม. เนื่องจากข้อกำหนดในการตั้งค่าสายการผลิต มีแผ่นตัวอย่าง (A4 หรือ 300×300 มม.) สำหรับการประเมิน โปรดระบุความหนาของแกน ความหนาแน่น ขนาดเซลล์ และแผนวัสดุหันหน้าสำหรับใบเสนอราคา

ตอบ: การใช้งานทั่วไป:
· อุปกรณ์ตกแต่งภายในรถยนต์: แผงบุหลังคา แผงประตู พื้นท้ายรถ ชั้นวางพัสดุ พื้นบรรทุก - มีน้ำหนักเบาและ-ดูดซับแรงกระแทก
· รถยนต์เพื่อการพาณิชย์และรถบ้าน: แผงแก้ม แผงหลังคา แผงพื้น ผนังกั้น - แทนที่ไม้อัดเพื่อลดน้ำหนักลง 40–60%
· การสร้างทางทะเลและเรือ: แผงดาดฟ้า ผนังกั้น ตู้ ฟัก กันน้ำ - 100% ไม่เน่า
· พลังงานลม: ฝาครอบห้องโดยสาร, กรวยจมูกสปินเนอร์, ใยเฉือนใบมีด - แกนโครงสร้างน้ำหนักเบาสำหรับลามิเนตคอมโพสิต
· การก่อสร้างและการก่อสร้าง: ผนังกั้นน้ำหนักเบา แกนประตู แผงเพดานเท็จ แผงแบบหล่อคอนกรีต
· เฟอร์นิเจอร์: ท็อปโต๊ะน้ำหนักเบา ประตูตู้ ชั้นวางของ - แทนที่ MDF/พาร์ติเคิลบอร์ดเพื่อลดน้ำหนัก
· บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง: พาเลทสำหรับการขนส่งที่นำกลับมาใช้ใหม่ ลัง บรรจุภัณฑ์ป้องกัน - มีความแข็งแรงสูง-ถึง-น้ำหนัก ซักได้ ทนทาน
· กีฬาและสันทนาการ: แพดเดิลบอร์ด (SUP), เรือคายัค, แกนสกี, แผ่นรองปูพื้นสำหรับเล่นกีฬา
· การตกแต่งภายในด้านการบินและอวกาศ (โครงสร้างรอง): แผงห้องครัว ถังเก็บสัมภาระ ฉากกั้นห้องโดยสาร (เกรด FR-)
· อุตสาหกรรม: แผงคลีนรูม ฝาครอบเครื่องจักร ตู้กันเสียง อุปกรณ์รองรับสื่อกรอง

ตอบ: ① ต้นทุน-มีประสิทธิภาพ: รังผึ้ง PP ราคาถูกกว่ารังผึ้งอะลูมิเนียม 40–60% และถูกกว่ารังผึ้งอะรามิด (Nomex) 70–80% ต่อตารางเมตรที่ความหนาเท่ากัน
2 กันน้ำและความชื้นได้ 100%-: โพลีโพรพีลีนดูดซับน้ำได้เกือบเป็นศูนย์ (<0.01% after 24h immersion). Unlike paper honeycomb or wood-based cores, PP will never swell, rot, or support mold growth - ideal for marine, outdoor, and wet-area applications.
3 ทนต่อแรงกระแทก-และทนทาน: PP เป็นเทอร์โมพลาสติกแบบเหนียวที่มีการดูดซับพลังงานแรงกระแทกได้ดีเยี่ยม แตกต่างจากแกนโฟมเปราะ (PVC, PET, SAN) รังผึ้ง PP จะบีบอัดและเด้งกลับโดยไม่มีความเสียหายถาวรหรือการแตกหัก
④ ทนต่อสารเคมี: PP ต้านทานกรด ด่าง ตัวทำละลาย และน้ำมันส่วนใหญ่ที่อุณหภูมิห้อง - เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการประมวลผลทางเคมีและเฟอร์นิเจอร์ในห้องปฏิบัติการ
⑤ น้ำหนักเบา: ที่ความหนาแน่น 40–200 กก./ลบ.ม. รังผึ้ง PP เป็นหนึ่งในวัสดุแกนโครงสร้างที่เบาที่สุด แกน 15 มม./80 กก./ลบ.ม. หนักกว่าไม้อัด - 60% 1.2 กก./ตร.ม. และเบากว่ารังผึ้งอลูมิเนียม 50%
⑥ ฉนวนกันเสียงและความร้อนที่ดีเยี่ยม: โครงสร้างเซลล์ปิด-ช่วยดูดซับเสียง (โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับผนังที่มีรูพรุน) และฉนวนกันความร้อน (การนำความร้อน ~0.04–0.06 W/m·K)
⑦ รีไซเคิลได้และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม-: PP สามารถรีไซเคิลได้ 100% (รหัสเรซิน #5) แผงแซนวิชที่มีแกน PP และส่วนหน้าของ PP เป็นวัสดุเดี่ยว-และสามารถรีไซเคิลร่วมกันได้ ไม่มีฟอร์มาลดีไฮด์ ไม่มี VOCs
⑧ ง่ายต่อการดำเนินการ: สามารถตัดรังผึ้ง PP ได้ด้วยมีดอเนกประสงค์ (แผ่นบาง) เลื่อยวงเดือน เลื่อยสายพาน เราเตอร์ CNC วอเตอร์เจ็ท หรือคัตเตอร์- ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือพิเศษ การตัดที่สะอาด - ไม่มีฝุ่นอันตราย (ไม่เหมือนอะรามิดหรือคาร์บอนไฟเบอร์)
⑨ ต้านทานความเมื่อยล้าได้ดี: รังผึ้ง PP ทนต่อการโหลดแบบไดนามิกซ้ำๆ โดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพลดลง - สำคัญสำหรับแผงพื้นรถยนต์และการขนส่ง
⑩ ความยืดหยุ่นที่ยืดหยุ่น: รังผึ้ง PP มีความยืดหยุ่นในทิศทางตั้งฉากกับแกนของเซลล์ ช่วยให้สามารถปรับให้เข้ากับพื้นผิวโค้งเดี่ยว-ระดับปานกลางได้โดยไม่ต้องบดอัด

ตอบ: ตามรูปทรงของเซลล์:
· หกเหลี่ยม (มาตรฐาน): อัตราส่วนกำลังที่ดีที่สุด-ถึง- น้ำหนัก โดยทั่วไป มีจำหน่ายในขนาดเซลล์ 6–20 มม.
· แบบวงกลม: ผนังเซลล์เรียบ ตัวเลือกความหนาแน่นต่ำกว่าเล็กน้อย เหมาะสำหรับการขึ้นรูปสุญญากาศ
· สี่เหลี่ยม / แบบเหลี่ยม:ความแข็งแรงของทิศทาง ใช้สำหรับกล่องโหลดเฉพาะ
ตามเกรดวัสดุ:
· Virgin PP: คุณภาพมาตรฐาน คุณสมบัติทางกลสม่ำเสมอ - แนะนำสำหรับการใช้งานโครงสร้าง
· PP รีไซเคิล (rPP): คุ้มทุน-คุณสมบัติทางกลลดลงเล็กน้อย - เหมาะสำหรับการใช้งานที่ไม่ใช่-โครงสร้างและบรรจุภัณฑ์
· PP เสริมใยแก้ว- (PP-GF): แรงอัดและแรงเฉือนสูงขึ้น 20–30% ต้านทานความร้อนได้ดีขึ้น - สำหรับรถยนต์และการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง-
· สารหน่วงไฟ-PP (FR-PP): สูตร FR ปลอดสารฮาโลเจน- ตรงตามมาตรฐาน UL94 V-0, FAR 25.853 (การเผาไหม้ในแนวตั้ง 12 วินาที) และ DIN 5510 สำหรับการใช้งานด้านการบินและอวกาศ รางรถไฟ และอาคารสาธารณะ
· PP แบบนำไฟฟ้า / ป้องกัน-คงที่: เติมคาร์บอน-สำหรับการป้องกัน ESD - สำหรับบรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และการใช้งานในห้องคลีนรูม
· UV-PP เสถียร: สำหรับการใช้งานกลางแจ้งที่ต้องโดนแสงแดดเป็นเวลานาน
โดยการรักษาพื้นผิว:
· มาตรฐาน (ไม่ผ่านการบำบัด):เหมาะสำหรับกาวแบบสัมผัสและการยึดติดทางกล
· ผ้าคลุมโพลีเอสเตอร์ไม่ทอ- (แผ่นพื้นผิว): ปรับปรุงกาวที่เปียก-ออกและความแข็งแรงในการยึดเกาะด้วยอีพอกซี PU และกาวเหลวอื่นๆ
· เคลือบโคโรนา / พลาสมา: เพิ่มพลังงานพื้นผิวเพื่อการยึดเกาะของกาวที่ดีขึ้น

ตอบ: รังผึ้ง PP มาตรฐานติดไฟได้ (ระดับ UL94 HB) และเหมาะสำหรับการใช้งานที่ไม่มีข้อกำหนดเรื่องไฟที่เข้มงวด สำหรับการใช้งานที่ต้องการการทนไฟ เรานำเสนอ:
· รังผึ้ง PP ที่หน่วงไฟ- (FR-PP): สูตรปลอดฮาโลเจน- และไม่ก่อให้เกิดการติดไฟที่ตรงตาม:
- UL94 V-0 (ดับเองภายใน 10 วินาที)
- FAR 25.853 (a) ภาคผนวก F ส่วนที่ 1 (a)(1)(i) - 12-การทดสอบการเผาไหม้ในแนวดิ่งครั้งที่สองสำหรับภายในเครื่องบิน
- DIN 5510 (S4/SR2/ST2) - มาตรฐานรถรางของเยอรมัน
- EN 45545-2 (HL1/HL2) - ความปลอดภัยจากอัคคีภัยบนรางรถไฟของยุโรป
- GB 8624 คลาส B1 (สารหน่วงไฟ-) สำหรับวัสดุก่อสร้าง
หมายเหตุ: อัตราการยิงโดยรวมของแผงแซนด์วิชสำเร็จรูปนั้นขึ้นอยู่กับทั้งแกนกลางและวัสดุที่หันหน้าเข้าหากัน สำหรับการใช้งานคลาส A ให้จับคู่แกน FR-PP กับพื้นผิวที่ไม่ติดไฟ- (อะลูมิเนียม เหล็ก) และตรวจสอบชุดประกอบผ่านการทดสอบการทนไฟ

A: · ข้อกำหนดมาตรฐานในสต็อก: 3–7 วันทำการ
· เซลล์มาตรฐาน/ความหนาแน่น พร้อมความหนาแบบกำหนดเอง: 10-15 วันทำการ
· เกรด FR- หรือสูตรพิเศษ: 15–25 วันทำการ
· ขนาดเซลล์ที่กำหนดเองหรือคำสั่งซื้อโครงการขนาดใหญ่: ไทม์ไลน์ที่ยืนยันกรณีที่-ตาม-กรณี
กำลังการผลิตอยู่ที่ประมาณ 3,000–5,000 ตร.ม. ต่อวันสำหรับแกนมาตรฐาน เรามีข้อมูลจำเพาะยอดนิยม (80 กก./ลบ.ม. เซลล์ 8 มม. ความหนา 10–25 มม.) เพื่อจัดส่งได้ทันที สำหรับคำสั่งซื้อแบบกำหนดเอง ให้พิจารณาปัจจัยในการจัดหาวัตถุดิบและเวลาในการตั้งค่าสายการผลิต

ตอบ: บรรจุภัณฑ์: แผ่นแกนรังผึ้ง PP จะถูกวางซ้อนกันบนพาเลท โดยคั่นด้วยแผ่นฟิล์ม PE บาง ๆ เพื่อป้องกันพื้นผิวที่เสียหาย ใช้ตัวป้องกันมุม กองถูกห่อด้วยฟิล์มยืด-สำหรับงานหนักและยึดด้วยสายรัดโพลีเอสเตอร์ สำหรับการส่งออก พาเลทจะอยู่ในลังกระดาษลูกฟูกหรือลังไม้อัด
การส่งสินค้า:
· ภายในประเทศ: โลจิสติกส์เฉพาะ ประตู-ถึง-ประตู
· ระหว่างประเทศ: ต้องการขนส่งทางทะเลแบบ FCL (รังผึ้ง PP มีขนาดใหญ่เนื่องจากมีความหนาแน่นต่ำ - ภาชนะ 40HQ จุได้ประมาณ 3,000–4,000 ตร.ม. ที่ความหนา 15 มม.) เงื่อนไข FOB/CIF
การจัดการ: รังผึ้ง PP มีน้ำหนักเบาและสามารถจัดการได้ด้วยตนเอง หลีกเลี่ยงการลากแผ่นงานบนพื้นผิวขรุขระ ยกและวาง เก็บไว้ในที่แห้ง ห่างจากแสงแดดและแหล่งความร้อนโดยตรง

ตอบ: วิธีการผลิตแผง:
1. การเคลือบฟิล์มกาว: วางเทอร์โมเซตติงอีพอกซีหรือฟิล์มกาวโพลียูรีเทนระหว่างแกน PP และผิวหนังที่หันหน้าเข้าหากัน กดร้อน-ที่ 100–150 องศา 0.1–0.5 MPa เป็นเวลา 10–30 นาที ความแข็งแรงของพันธะที่ดีที่สุด เหมาะสำหรับงานปิดผิวอะลูมิเนียม FRP และไม้อัด
2 การติดด้วยกาวเหลว: ใช้กาว PU, อีพ็อกซี่ หรือ MS โพลีเมอร์สอง-ส่วนกับพื้นผิวแกนกลางด้วยลูกกลิ้งเคลือบหรือสเปรย์ วางหันหน้า; กดที่อุณหภูมิห้องหรือด้วยไฟปานกลาง ติดตั้งได้รวดเร็วยิ่งขึ้น ไม่ต้องใช้เครื่องกดความร้อน
3 การเคลือบแบบหลอม-แบบร้อน: การเคลือบแบบร้อน-โดยใช้โพลิโอเลฟินส์- ระหว่างการเคลือบเทอร์โมพลาสติกกับแกน PP ม้วนต่อเนื่อง-ถึง-ม้วนหรือกดการเคลือบที่ 130–160 องศา เข้ากันได้กับพื้นผิว PP สำหรับแผงวัสดุโมโน-รีไซเคิลได้ 100%
④ การบรรจุถุงสูญญากาศ: สำหรับแผงโค้งหรือรูปทรง - วางกาวและส่วนปิดในถุงสูญญากาศ ใช้สุญญากาศ (-0.8 บาร์) ที่อุณหภูมิห้องหรืออุณหภูมิสูง
เคล็ดลับการประมวลผล:
· การตัด: เลื่อยวงเดือน (ใบเลื่อยคาร์ไบด์ฟันละเอียด-) เลื่อยสายพาน เราเตอร์ CNC วอเตอร์เจ็ท หรือคัตเตอร์มีดสั่น ตัดที่อุณหภูมิห้อง - หลีกเลี่ยงการสร้างความร้อนที่ทำให้ PP ละลาย
· การตกแต่งขอบ: ใช้น้ำยาซีลขอบ (PU หรืออีพอกซี) หรือโปรไฟล์ขอบเพื่อปกป้องขอบแกนกลางและป้องกันความชื้นซึมเข้าไป (แม้ว่า PP จะกันน้ำได้ แต่ขอบแกนกลางที่ถูกเปิดออกก็สามารถสะสมสิ่งสกปรกได้)
· การเจาะและยึด: ใช้เม็ดมีดเกลียวหรือน็อตหมุดย้ำสำหรับตัวยึดเชิงกล เจาะล่วงหน้า-โดยใช้ดอกสว่านขนาดเล็กกว่าเล็กน้อย สลักเกลียว-ที่มีแหวนรองขนาดใหญ่กระจายน้ำหนัก
· การขึ้นรูปด้วยความร้อน: รังผึ้ง PP สามารถขึ้นรูปด้วยความร้อนด้วยส่วนเคลือบเทอร์โมพลาสติกสำหรับรูปทรง 3 มิติ - ให้ความร้อนที่ 150–170 องศา ขึ้นรูปในแม่พิมพ์ที่เข้ากัน และเย็นลงภายใต้แรงกดดัน
เราให้คำแนะนำในการเคลือบโดยละเอียด คำแนะนำเกี่ยวกับกาว และการสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับผู้ผลิตแผง